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分选(Sorting)是固体废物处理中重要的单元操作,其目的是将固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物质分离出来。分选包括人工分选和机械分选。人工分选(Hand sorting)适用于废物发生地、收集站、处理中心、转运站或处置场,大多集中在转运站或处理中心的废物传送带两旁,要求废物不能有太大的质量和含水率,不能对人体有害。机械分选(Mechanical separation)是根据废物的粒度、密度、磁性、导电性、摩擦性、弹性、表面润湿性、颜色等物理性质的不同进行分选,可分为筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、摩擦与弹跳分选、浮选、光电分选和涡电流分选等。
人工分选
人工分选是在分类收集基础上,利用人工从废物中回收纸张、玻璃、塑料橡胶等物品的过程。进行人工分选的前提条件是: 废物不能有过大的质量、过大的含水量和对人体的危害性。人工分选的位置集中在转运站或处理中心的废物传送带两旁。一名熟练的分拣工人可在l h 内拣出约0 .5 t 的物料。与机械分选相比, 人工分选识别能力强、操作灵活,可对一些无须进一步加工即能回用的物品进行直接回收,同时还可消除所有可能使得后续处理系统发生事故的废物。虽然人工分选的工作劳动强度大、卫生条件差,但目前尚无法完全被机械分选代替。
机械分选
筛分
筛分是根据固体废物尺寸大小进行分选的一种方法,包括湿式筛分和干式筛分两种操作类型。筛分广泛应用于城市生活垃圾和工业废物的处理过程。
1、原理
筛分是利用筛子的筛孔将不同尺寸物料截留或透过筛面,而完成粗、细粒物料分离的过程。该分离过程分为物料分层和细粒透筛两个阶段。在筛分过程中,外加机械力使物料和筛面之间出现相对运动, 从而使物料按颗粒大小分层: 粗粒位于上层, 细粒则处于下层井透过筛孔。其中,粒度小于筛孔尺寸3/4 的颗粒,***粗粒形成的间隙到达筛面而透筛,称为“易筛粒”: 而粒度大于筛孔尺寸3/4 的颗粒, 较难通过间隙,称为“难筛粒”。 [2] [1] 2、筛分分类
根据筛子的位置不同,将筛子分为4 类: 准备筛分、预先筛分或检查筛分、选择筛分、脱水或脱泥筛分。用途分别女I]下,准备筛分将固体废物按粒度分成几个级别, 使其满足下一工序的物料满足粒度要求。预先筛分是将物料送入破碎机之前,将小于破碎机出料口宽度的颗粒预先筛分出去,以提高破碎机的效率;检查筛分则是对己经破碎的物料进行筛分, 将尚未达到要求粒度的物料返回破碎机的入口进行再破碎。选择筛分将废物中有用组分与无用组分分开。脱水或脱泥筛分主要用于清洗或脱水操作。清洗可得到较为清洁的筛上物, 脱水可去除废物中过多的含水量,以便下一步进行焚烧或填埋等处理。 [2] [1]
重力分选
重力分边是利用固体废物中不同物质颗粒间的密度差异, 使其在运动介质由于重力、介质动力和机械力的作用,产生松散分层和!迁移分离的分选过程。用于重力分选的介质通常为空气、水、重液(密度比水大的体)、重悬浮液等。
浮选
浮选是在固体废物与水形成的悬浮液中加入浮选剂,依据不同物料表面性质的差异, 使其中可浮性好的颗粒被微气泡吸附(辈自附〉,形成密度小于水的气浮体上浮至液面,其他颗粒则留在浆液内,把液面上形成泡沫产物刮除,从而达到物料分离的目的。在浮选过程中,颗粒的可浮性与其对水的亲和力大小有关, 而几乎与颗粒密度无关。与水亲和力小、不易被水润温的矿物,*上浮; 而与(亲和力大、*被水润棍的颗粒,则难以上浮。根据浮选工艺的原理,在处理固体废物时, 主要用来分离密度相差不大的固体颗粒,如从焚烧残渣中回收有用的金属等。
跳汰分选
跳汰分选是使废物颗粒在垂直脉冲介质中,反复交替地膨胀收缩, 从而按密度分选固体废物的一种方法。在跳汰分选的一个脉冲循环中,包括床面浮起和压紧两个过程。在浮起状态,轻颗粒加速较快, 运动到床面物上层;在压紧状态;重颗粒加速快,钻入床面物的下层。脉冲作用使物料分。物料分层后,密度大的重颗粒群集中于底层,小而重的颗粒会透筛成为筛下重产物,密度小的轻物料群进入上层, 被水平方向水流带到机外成为轻产物。